近日，北京九天行歌航天科技有限公司传来振奋人心的消息：公司在超大直径不锈钢火箭贮箱制造领域取得重大突破，成功完成世界最大直径10米级不锈钢贮箱筒段环缝激光自动焊接，再次刷新中国商业航天新纪录。

 

      继此前10米级不锈钢贮箱筒段纵缝激光自动焊接成功后，九天行歌团队乘势而上、再接再厉，向环缝焊接这一更高难度的关键技术发起冲锋并取得圆满成功。此次完成焊接的贮箱筒段，继续采用全自动激光熔焊技术，环缝总长度达33.5米，并实现一次焊接成功，标志着公司在大型不锈钢贮箱自动焊接领域实现了从纵缝到环缝的又一次历史性跨越。

 

 

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再接再厉，继续攻克超大直径贮箱焊接关键技术

 

      此前，九天行歌已成功完成10米级不锈钢贮箱筒段纵缝激光自动焊接，在大型薄壁不锈钢结构自动焊接技术领域迈出了坚实一步。纵缝焊接成功，不仅为后续技术突破奠定了重要基础，也极大鼓舞了团队士气。面对新的挑战，九天行歌团队没有丝毫停歇，而是迅速转入环缝焊接技术攻关，向更高难度、更高标准、更大挑战全力进发。

 

      相较于纵缝焊接，环缝焊接对大型筒段的装配精度、圆度控制、焊接轨迹一致性、热输入稳定性以及整周焊缝成形质量提出了更为严苛的要求。尤其对于直径10米级的超大尺寸不锈钢筒段而言，环缝总长度达到33.5米，任何一个细微偏差，都可能在长距离焊接过程中被层层放大，对焊接质量控制构成严峻考验。

 

      面对这一“硬骨头”，九天行歌技术团队迎难而上、连续奋战，围绕工艺参数、工装系统、组对装配、焊接跟踪和过程控制等关键环节反复打磨、持续优化，最终实现环缝焊接一次成功，推动公司大型贮箱焊接技术能力迈上新的高度。

 

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突破难关，超长环缝一次焊接成功

 

      环缝焊接，是大型贮箱制造中最关键、最具挑战性的核心工序之一。

 

      如果说纵缝焊接验证了九天行歌在大型不锈钢薄壁结构直线焊接方向上的技术底气，那么环缝焊接的成功，则进一步彰显了公司在大尺寸回转结构全周焊接、高一致性成形控制和复杂结构稳定制造方面的综合实力。

 

      在此次任务中，九天行歌继续采用激光自动焊接技术，对10米级直径不锈钢贮箱筒段实施环缝连接。面对超大尺寸、超长焊缝和高质量控制要求，团队围绕关键工艺反复开展验证试验，持续推进参数优化和现场调试，逐步打通一个又一个技术堵点，攻克一道又一道工艺难关，确保整个焊接过程连续稳定、焊缝成形均匀可控。

 

      最终，这条总长33.5米的环缝顺利实现一次焊接成功。这一成果来之不易，充分展现了九天行歌在重大关键制造工艺上的攻坚能力，也为后续更大尺寸贮箱结构制造和工程应用积累了宝贵经验。

 

 

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协同攻坚，成就大型结构制造新突破

 

      每一次关键技术突破的背后，都是一支团队的并肩作战、共同拼搏。

 

      此次环缝焊接成功，正是九天行歌多个团队持续协同、联合攻关的结果。从前期方案论证到工装准备，从筒段组对到现场实施，从焊接参数调试到全过程质量控制，项目团队始终保持高效协同、紧密配合，围绕关键节点连续攻坚，为任务顺利完成提供了坚强保障。

 

      面对超大直径薄壁结构焊接中出现的重点难点问题，相关技术人员以精益求精的态度反复试验、持续优化，不断逼近最佳工艺窗口，确保了最终焊接任务高质量完成。正是在纵缝焊接成功打下坚实基础后，团队继续保持迎难而上、连续作战的攻坚状态，才推动环缝焊接这一更高难度任务取得实质性突破。

 

      这不仅体现出九天行歌在大型航天结构制造方面深厚的技术积累，也充分展现出公司团队敢打硬仗、能打胜仗、善打胜仗的工程作风和精神风貌。

 

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战略意义，进一步夯实大型贮箱制造能力基础

 

      大型不锈钢贮箱是新一代运载器和可重复使用火箭的重要核心结构之一。随着商业航天向大运力、低成本、可重复使用方向加快发展，超大直径贮箱制造能力正日益成为支撑未来运载器发展的关键基础能力。

 

      此次10米级不锈钢贮箱筒段环缝激光自动焊接成功，意味着九天行歌在大型不锈钢贮箱焊接领域，已经从单一工序突破，逐步迈向更系统、更完整、更具工程化能力的制造体系建设阶段。特别是从纵缝成功到环缝成功，这一连续突破不仅验证了相关技术路线的可行性和先进性，也为后续贮箱制造工艺完善、整体能力提升以及更大尺寸结构件研制奠定了更加坚实的基础。

 

      这一成果，不仅是九天行歌发展历程中的重要一步，更是中国商业航天大型结构制造能力持续跃升的有力见证。它为我国商业航天不断向更大规模、更高水平迈进，注入了新的信心与动力。

 

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未来布局，持续完善大型不锈钢贮箱制造能力体系

 

      首个阶段性突破不是终点，而是新的起点。

 

      从纵缝焊接突破，到环缝焊接成功，九天行歌正沿着大型不锈钢贮箱制造技术路线坚定前行。下一步，公司将继续围绕大型贮箱焊接、成形、装配和质量控制等关键环节开展深入攻关，进一步完善相关工艺体系和工程能力建设，持续推动大型航天结构制造向更高质量、更高效率、更高可靠性迈进。

 

 

      九天行歌的这次技术突破，不仅是公司发展的重要里程碑，更为中国商业航天注入了澎湃动能。当世界最大直径10米级不锈钢贮箱筒段环缝在激光焊枪下成功闭合，我们见证的，不只是一项关键工艺的突破，更是中国商业航天高端制造能力的一次精彩跃升。

 

      未来三十年，掌握超重型火箭的制造主权，就将主导人类向太阳系拓展的节奏与规则，为参与月球资源开发、深空探测国际合作提供筹码，九天行歌团队夜以继日的攻坚付出，助力中国商业航天不断向上、向远、向深空挺进。